五金沖壓件回彈對于汽車沖壓件來說是較難解決的問題，目前還沒有一個(gè)完美的解決五金沖壓件回彈方案，需要我們針對五金沖壓件回彈問題進(jìn)一步深入研究。那么影響汽車五金沖壓件回彈的因素到底是什么?接下來友卓五金沖壓廠家的小編就來給大家詳細(xì)的分析，具體內(nèi)容如下：
1、材料性能
在汽車身上有不同強(qiáng)度的五金沖壓件，從普通板材到高強(qiáng)板，不同板材有著不同的屈服強(qiáng)度，板材的屈服強(qiáng)度越高，就越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。
2、材料厚度
在成形過程中，板料厚度對彎曲性能有很大的影響，隨著板料厚度增加，回彈現(xiàn)象會逐漸減少，這是因?yàn)殡S著板料厚度增加，參與塑性變形材料增加，進(jìn)而彈性回復(fù)變形也增加，因此，回彈變小。
3、零件形狀
不同形狀的五金沖壓件回彈差異很大，形狀復(fù)雜的五金沖壓件一般都會增加一序整形，防止成形不到位出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，而更有一部分特殊形狀五金沖壓件比較容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，如U型零部件，在分析成形過程中，必須考慮回彈補(bǔ)償事宜。
4、零件壓邊力
壓邊力沖壓成形過程是一項(xiàng)重要的工藝措施，通過不斷優(yōu)化壓邊力，可以調(diào)整材料流動(dòng)方向，改善材料內(nèi)部應(yīng)力分布。壓邊力增大可以使五金沖壓件拉延更加充分，特別是五金沖壓件側(cè)壁與R角位置，如果成形充分，會使內(nèi)外應(yīng)力差減少，從而使回彈減小。
5、拉延筋
拉延筋在當(dāng)今工藝中應(yīng)用較為廣泛，合理的設(shè)置拉延的位置，能夠有效地改變材料流動(dòng)方向及有效分配壓料面上的進(jìn)料阻力，從而提高材料成形性，在容易出現(xiàn)回彈的五金沖壓件上設(shè)置拉延筋，會使五金沖壓件成形更充分，應(yīng)力分布更均勻，從而回彈減小。
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